Una dosificación precisa permite ahorrar en agentes fermentadores a la hora de producir bioetanol

Bombas dosificadoras DDA con tecnología SMART Digital de Grundfos
Vídeo: La precisión permite ahorrar

La inversión en las bombas dosificadoras DDA con tecnología SMART Digital de Grundfos se amortizó después de tan solo medio año de trabajo en una planta de bioetanol lituana

VÍDEO: La inversión en las bombas dosificadoras DDA con tecnología SMART Digital de Grundfos se amortizó después de tan solo medio año de trabajo en una planta de bioetanol lituana

Bombas dosificadoras DDA con tecnología SMART Digital de Grundfos

AB Biofuture es uno de los mayores productores de bioetanol de los países bálticos. Su capacidad de producción cambia a diario, en función de la oferta y la demanda. El tipo de materia prima en sus tanques de procesamiento también varía día a día (desde centeno hasta trigo u otro tipo de biomasa). Estos factores influyen sobre la carga (y, por tanto, sobre la presión) del sistema. Las antiguas bombas dosificadoras de la empresa ofrecían un rendimiento deficiente en estas condiciones.

La producción de bioetanol requiere dosificar cantidades pequeñas y precisas de agentes fermentadores, que actúan como catalizadores y abren las fibras de la biomasa para extraer sus azúcares. La fermentación de esos azúcares da lugar al bioetanol. Además, la dosificación de cantidades pequeñas y precisas de aditivos permite aumentar la producción final de etanol.

Tal como explica Andrius Petruškevièius, director técnico de AB Biofuture, las antiguas bombas dosificadoras de AB Biofuture no podían adaptarse a los complejos cambios del sistema y aportaban una cantidad excesiva de agente fermentador.

“Es importante que las bombas sean precisas, ya que son productos químicos caros. Las bombas anteriores estaban deterioradas y eran imprecisas”, explica. “No estábamos contentos debido a la cantidad de reparaciones que requerían y a su tiempo de rearme, por lo que buscábamos bombas más precisas”.

Bombas dosificadoras DDA con tecnología SMART Digital de Grundfos
FOTOGRAFÍA: AB Biofuture produce más de 40.000 toneladas de bioetanol al año.

No eran los únicos problemas que generaban las bombas antiguas. AB Biofuture necesitaba un nuevo tipo de bomba para dar respuesta a varios desafíos:

    - Cambios frecuentes de presión en la trituradora y las tuberías
    - Dosificación de productos químicos en tuberías presurizadas y no presurizadas
    - Gran variación en la carga de producción, lo que afecta a la demanda de productos químicos
    - Dosificación de cantidades entre 0.1 y 25.0 litros por hora (l/h)
    - Capacidad para gestionar productos químicos desgasificados sin acumulación de gas en la         cabeza de las bombas
    - Necesidad de disponer de controles avanzados para las bombas

Gracias a sus bombas dosificadoras avanzadas (DDA) con tecnología SMART Digital, Grundfos Lituania ganó el concurso privado para suministrar 12 soluciones de dosificación que satisficieran estos requisitos.

Período de amortización de 6-7 meses
AB Biofuture notó inmediatamente la diferencia en su cuenta de resultados.

“El uso de una cantidad menor de agentes fermentadores se tradujo en un mayor ahorro”, explica Andrius Petruškevièius. “Según nuestros cálculos, en los picos de producción ahorramos cerca de un 10 % de la cantidad dosificada. En tiempo real, calculamos que estamos ahorrando alrededor de un 7 % frente a la cantidad que dosificábamos antes. Tras instalar este nuevo sistema, estimamos un período de amortización de unos 6 o 7 meses”.

Según señala Andrius Petrusevicius, ingeniero comercial de Grundfos Pumps Baltic Ltd., su equipo también quedó impresionado con la precisión de las bombas DDA. La función AutoFlowAdapt permite a los usuarios optimizar el rendimiento de las bombas, ya que reacciona a los cambios de presión en el sistema.

Otra ventaja para AB Biofuture es que puede reducir la señal analógica de entrada para garantizar un control óptimo de las bombas con caudales bajos. En este caso, el caudal de la aplicación oscila entre 0,1 y 1,5 l/h. La reducción de la señal de entrada desde un caudal nominal de 7,5 l/h hasta 2 l/h con una escala de 4-20 mA aumentó la precisión.

“Esta aplicación requiere una gran precisión a la hora de dosificar cantidades enormemente pequeñas en un sistema en el que la presión varía frecuentemente”, explica Andrius Petrusevicius. “Las bombas DDA con tecnología SMART Digital satisfacen todos y cada uno de los requisitos del cliente”.

Datos: Equipos suministrados por Grundfos
FOTOGRAFÍA: Una de las bombas dosificadoras avanzadas (DDA) con tecnología SMART Digital de Grundfos utilizadas para dosificar agentes fermentadores en la planta de bioetanol lituana.

Equipos suministrados por Grundfos para la planta de bioetanol de AB Biofuture

Grundfos suministró las siguientes bombas dosificadoras digitales para la planta de bioetanol de AB Biofuture en Lituania:

12 bombas dosificadoras avanzadas (DDA) con tecnología SMART Digital (modelos DDA 7.5-16 FCM y DDA 30-4 FCM).

Acerca de AB Biofuture
FOTOGRAFÍA: AB Biofuture

AB Biofuture es uno de los principales proveedores de bioetanol de alta calidad en Lituania y Europa Occidental. La planta, ubicada en Silute (Lituania), produce hasta 40,000 toneladas de bioetanol al año utilizando una avanzada tecnología de membranas cerámicas de zeolita.

La empresa utiliza las bombas dosificadoras digitales DDA de Grundfos para agregar agentes fermentadores durante la producción de bioetanol. Según explica la empresa, la inversión en las bombas DDA se amortizó en alrededor de medio año gracias al ahorro de costes en agentes fermentadores.

 





    Facebook Twitter LinkedIn Technorati